Завдяки новим технологіям частина розробок шин здійснюється в цифровому просторі, завдяки чому скорочується час проектування нових моделей і збільшується ефективність роботи науково-технічного відділу компанії.

Одним з партнерів Kumho виступає Hyosung Information System, разом з якою була розроблена методика Virtual Compound Simulation (VCS), що дозволяє прогнозувати властивості гумових сумішей. У шинній компанії відзначають, що зазвичай розробка нових компаундів вимагає великих часових і фінансових витрат, оскільки суміші повинні задовольняти широкий спектр вимог в плані втрати енергії, зчеплення, стійкості до стирання і т.д. Очікується, що технологія VCS дозволить скоротити час розробки гумових сумішей на 50% й істотно знизить кількість необхідних випробувань.

Крім гумових сумішей, ключове значення мають також малюнок протектора, внутрішня конструкція, профіль шини і т.д., і для їх оптимізації за допомогою віртуального моделювання була розроблена система Virtual Tire Simulation (VTS). Завдяки цьому розробники можуть оцінювати, чи будуть шини відповідати вимогам до опору коченню, ефективності гальмування, комфортності ходу, шумності, поглинання вібрацій і т.д.

«Щоб завчасно реагувати на швидкі зміни в індустрії мобільності, Kumho Tire консолідувала свої ресурси для створення цифрових двійників шин, скорочення витрат і підвищення ефективності процесу розробки, - зазначив Кі Ун Кім, менеджер наукового відділу Kumho. - У майбутньому ми продовжимо розробляти високотехнологічні продукти, які повністю відповідають очікуванням споживачів».